在电缆敷设施工中，选择合适的牵引设备直接关系到工程质量和线缆安全。轴传动机动绞磨机与活齿绞磨机虽然都用于动力传输，但其工作原理和施工表现截然不同。
轴传动绞磨机是电力线路施工的“老将”。它以柴油机或电动机为动力源，通过变速箱内的齿轮刚性咬合，将动力直接传递至绞磨辊，对电缆进行收放操作。这种传动方式结构紧凑、马力大，特别适合在野外无电地区进行组立铁塔、大吨位电缆的牵引作业。然而，其刚性传动的特性也是一把双刃剑：当电缆在管中卡阻或负荷突然增大时，由于缺乏缓冲，巨大的冲击力不仅容易损伤精密齿轮，更危险的是可能瞬间拉伤电缆绝缘层或导体，造成隐蔽的质量隐患。
相比之下，活齿机（代表一种活齿传动技术）则更像是精密控制领域的“新秀”。它采用活齿架、激波器与内齿圈组成的滚动啮合结构，实现了动力的柔性传递。在电缆敷设中，这意味着启动更平稳、过载保护能力更强。当遇到阻力时，活齿的滚动接触可以吸收部分冲击，避免电缆遭受“硬拉硬拽”，从而有效保护电缆结构和内部光纤或导体不受损伤。虽然其单体牵引力可能不如大型轴传动绞磨，但其传动的平稳性和对电缆的温柔呵护，在敷设高压电缆、光缆等娇贵线缆时显得尤为重要。
简而言之，若施工侧重于野外恶劣环境下的重载牵引，轴传动绞磨机是可靠之选；若施工核心在于确保电缆内部结构在敷设中完好无损，活齿机则凭借其柔顺的传动特性更胜一筹。
